472、冲床、金属子弹和火药助推榴弹一
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新城兵工厂，杨凡带着涂山月和林月如视察。
她俩一个负责秘书处，一个负责情报处，有些情况是必须要让她们知道的。这里面有两件秘密武器正在试制。
通过重重警卫，杨凡一行人来到兵工厂深处的六号车间。
总工程师是当年的兴禾铁厂的第二大匠师常珠。地位仅次于付老六。
现在他负责轻武器研发。而付老六负责重武器研发。
“老爷，您请看，这就是我们刚刚试制出来的第一台冲床。”常珠有些兴奋的向老爷和夫人们介绍。
一台有些像是大衣柜的设备摆放在地上，旁边是一台纽科门式蒸汽机和传动机构。
冲床，是一种利用金属滑块上下运动，冲压来制造金属零件的机床。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由动力机械出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。
这东西和蒸汽机原理正好相反，蒸汽机的气缸是要把直线运动通过曲轴变成圆周运动。而冲床则是要把动力源传到出来的圆周运动重新变回直线运动。
使用金属重型滑块，上下运动，通过下砸，用模具直接快速的冲压出来零件的技术。
冲床中国发明很早。
我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。大明也有简单的类似原理的机械。
近代意义的冲床是十八世纪英国人发明的液压式冲床。但这个太麻烦，杨凡没让匠师们现在就搞。
而是先试制一台，通过纽科门式蒸汽机带动的，上下运动的冲床。
这个技术难度不大，因为类似的冲床，早就在在水力锻造工厂投入生产了。之前生产板甲，都是用水轮带动的锻造机械，用模具砸出来的零件组装的。
这种水力冲压设备和冲床其实是一回事。
这些设备极大的提高了杨凡金属加工车间的生产效率。只要上下冲击一下，模具里就成型一个零件。
几万套板甲的订单，一个月就能干出来。
杨凡的匠师们都对水力带动的金属加工机械非常熟悉了，用的最多的就是锻造用水锤，现在打铁基本不用人力了，都是用高速水锤敲打。
现在，杨凡的枪管都是用平炉钢浇筑出铁棍，趁着红热，上高速水锤敲打，挤出其中的气泡和弥合裂缝。
不停的加热和淬火，直到达到强度和韧度要求。
然后，用水力铣床，切削做成标准圆柱体。然后用水力镗床钻孔，膛制出光滑精密的枪膛。
这些水力机械投入使用后，杨凡的兵工厂，现在对枪管的生产能力极大的提高。
一个月产量达到一千多支，而且都是高精度的，品质远远超过手工打造。远不是之前，一个匠师一个月，才能用手工钻出一个根合格的枪管了。
随着以后生产设备的增加，产量还会继续提高。
毕竟现在只是投入一台铣床、一台镗床进行试生产。
但第一台冲床，杨凡却没有使用水力。
因为，用途不同。用水力机械锻压模具，制造粗糙的盔甲零件，甚至是武器都是可以的。
但是，用来做杨凡现在想做的东西，精度就不够了。
毕竟杨凡这里现在的技术水平不行，用水力这种不稳定动力，没法做一些需要精度高的东西。
所以，杨凡决定还是使用纽科门式蒸汽机作为输出动力。经过一系列的设备，保证稳定的输出功率。
杨凡的冲床是用来生产击发枪的金属定装子弹的。
冲床上下一次，就可以用模具挤压出来五十个铜质金属子弹壳。
本着装备一代，研发一代思路，虽然现在燧发枪在大规模配装，但是下一代的击发枪也要开始研制。
击发枪最重要的技术，就在弹药上。击发枪用的是定装金属子弹壳的子弹。
杨凡之所以，要提前搞击发枪，主要原因就是大明所面对的敌人，基本都是骑兵，而大明的骑兵不行。是一支长期以步兵为主的军队。
在历史上，真正把骑兵赶下战场的，不是大炮，而是机枪。只有机枪才是骑兵的克星。
杨凡现在的兵力太少，而且，他的建军思路就是精兵路线，所以装备很重要。
在没有雷汞和火帽之前，击发金属弹壳的子弹，还是有办法的，就是使用玻璃粉和铜粉、硫磺粉混合。用水调成小颗粒，在受到外力击针冲击后，完全可以发火。
这和杨凡现在的手榴弹的发火管的思路是一样的。杨凡现在的手榴弹发火管，就是用玻璃粉、硫磺粉加上螺旋形细铜丝做成的，用绳子一拉铜丝，就会带动玻璃粉和硫磺粉摩擦发火，点燃引线。
玻璃粉可以通过瓷器烧窑来生产，用石英砂烧制不透明的玻璃很容易。研磨成份也不是难事。
既然解决了这个问题，定装金属弹壳就可以提上日程来了。
所以杨凡就安排人手，开始试制专门用来生产弹壳的冲床。
有了定装的金属弹壳，以后就可以继续研发击发枪了。
毕竟现在燧发枪，也叫自来火铳。已经被欧洲人发明了几十年了。
很快西方殖民者就会带着这些先进的武器，出现在东亚和东南亚。不论是荷兰人、西班牙和葡萄牙人，还是北部的俄罗斯人，都会携带燧发枪，大量出现在战场上。
杨凡必须未雨绸缪，保持技术领先优势，所以必须提前研发击发枪。
因为燧发枪是从枪口装弹的，所以必须把枪竖起来，从枪口装入火药和子弹。这样人必须站着才能操作和发射。
而击发枪是后装枪，从枪管尾部装入定装子弹。所以，射手可以匍匐在地，趴着装弹。
可想而知，杨凡的兵趴在地上装弹、射击。而敌人站着装弹射击。这种排队枪毙，谁占便宜谁吃亏，一路了然。后装枪还可以配合战壕战。更好的隐蔽自己。
“老爷您看，目前纽科门式蒸汽机的传动装置已经比较成熟了，可以方便的调整速度。可以保持稳定的输出，根据我们需要的功率输出。”
杨凡看着冲床一下一下的从上而下的冲击着模具，每一次就是五十枚金黄色的铜质弹壳被制作出来，非常满意。
“目前，我们试制的后膛击发枪，能用吗。”杨凡问道。
常珠沉吟一下回答道：“目前按照老爷提供的图纸试制的击发枪，可以打响，但是我们的子弹击发发火的装置的可靠性不行，发火率只有一半。也就是说，每两发子弹才能打响一发。上了战场肯定是不行的。”
“去靶场，打几枪试试。”杨凡说道。
杨凡带着两位夫人来到靶场，拿过一支击发枪，把很粗的子弹从后面塞入枪膛，然后扣动扳机。
砰！一声枪响，子弹飞出，十米外的靶子被打了一个洞。
杨凡满意的点点头。
但是接下来的射击，就开始不断的出现击发失败，哑火率至少百分之五十。
一但哑火就必须退弹，重新换新子弹。重新装填，非常的麻烦，而且浪费时间。战场上是肯定等不了了，还不如用原来的燧发枪靠谱。
这说明这种击发枪，不解决子弹的瞎火问题，根本不能装备。
但杨凡并不在意这点。
毕竟他的真正意图，在现阶段就不准备用单发步枪，发射这些金属弹壳的子弹。他有更好的发射枪械。
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她俩一个负责秘书处，一个负责情报处，有些情况是必须要让她们知道的。这里面有两件秘密武器正在试制。
通过重重警卫，杨凡一行人来到兵工厂深处的六号车间。
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现在他负责轻武器研发。而付老六负责重武器研发。
“老爷，您请看，这就是我们刚刚试制出来的第一台冲床。”常珠有些兴奋的向老爷和夫人们介绍。
一台有些像是大衣柜的设备摆放在地上，旁边是一台纽科门式蒸汽机和传动机构。
冲床，是一种利用金属滑块上下运动，冲压来制造金属零件的机床。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由动力机械出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。
这东西和蒸汽机原理正好相反，蒸汽机的气缸是要把直线运动通过曲轴变成圆周运动。而冲床则是要把动力源传到出来的圆周运动重新变回直线运动。
使用金属重型滑块，上下运动，通过下砸，用模具直接快速的冲压出来零件的技术。
冲床中国发明很早。
我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。大明也有简单的类似原理的机械。
近代意义的冲床是十八世纪英国人发明的液压式冲床。但这个太麻烦，杨凡没让匠师们现在就搞。
而是先试制一台，通过纽科门式蒸汽机带动的，上下运动的冲床。
这个技术难度不大，因为类似的冲床，早就在在水力锻造工厂投入生产了。之前生产板甲，都是用水轮带动的锻造机械，用模具砸出来的零件组装的。
这种水力冲压设备和冲床其实是一回事。
这些设备极大的提高了杨凡金属加工车间的生产效率。只要上下冲击一下，模具里就成型一个零件。
几万套板甲的订单，一个月就能干出来。
杨凡的匠师们都对水力带动的金属加工机械非常熟悉了，用的最多的就是锻造用水锤，现在打铁基本不用人力了，都是用高速水锤敲打。
现在，杨凡的枪管都是用平炉钢浇筑出铁棍，趁着红热，上高速水锤敲打，挤出其中的气泡和弥合裂缝。
不停的加热和淬火，直到达到强度和韧度要求。
然后，用水力铣床，切削做成标准圆柱体。然后用水力镗床钻孔，膛制出光滑精密的枪膛。
这些水力机械投入使用后，杨凡的兵工厂，现在对枪管的生产能力极大的提高。
一个月产量达到一千多支，而且都是高精度的，品质远远超过手工打造。远不是之前，一个匠师一个月，才能用手工钻出一个根合格的枪管了。
随着以后生产设备的增加，产量还会继续提高。
毕竟现在只是投入一台铣床、一台镗床进行试生产。
但第一台冲床，杨凡却没有使用水力。
因为，用途不同。用水力机械锻压模具，制造粗糙的盔甲零件，甚至是武器都是可以的。
但是，用来做杨凡现在想做的东西，精度就不够了。
毕竟杨凡这里现在的技术水平不行，用水力这种不稳定动力，没法做一些需要精度高的东西。
所以，杨凡决定还是使用纽科门式蒸汽机作为输出动力。经过一系列的设备，保证稳定的输出功率。
杨凡的冲床是用来生产击发枪的金属定装子弹的。
冲床上下一次，就可以用模具挤压出来五十个铜质金属子弹壳。
本着装备一代，研发一代思路，虽然现在燧发枪在大规模配装，但是下一代的击发枪也要开始研制。
击发枪最重要的技术，就在弹药上。击发枪用的是定装金属子弹壳的子弹。
杨凡之所以，要提前搞击发枪，主要原因就是大明所面对的敌人，基本都是骑兵，而大明的骑兵不行。是一支长期以步兵为主的军队。
在历史上，真正把骑兵赶下战场的，不是大炮，而是机枪。只有机枪才是骑兵的克星。
杨凡现在的兵力太少，而且，他的建军思路就是精兵路线，所以装备很重要。
在没有雷汞和火帽之前，击发金属弹壳的子弹，还是有办法的，就是使用玻璃粉和铜粉、硫磺粉混合。用水调成小颗粒，在受到外力击针冲击后，完全可以发火。
这和杨凡现在的手榴弹的发火管的思路是一样的。杨凡现在的手榴弹发火管，就是用玻璃粉、硫磺粉加上螺旋形细铜丝做成的，用绳子一拉铜丝，就会带动玻璃粉和硫磺粉摩擦发火，点燃引线。
玻璃粉可以通过瓷器烧窑来生产，用石英砂烧制不透明的玻璃很容易。研磨成份也不是难事。
既然解决了这个问题，定装金属弹壳就可以提上日程来了。
所以杨凡就安排人手，开始试制专门用来生产弹壳的冲床。
有了定装的金属弹壳，以后就可以继续研发击发枪了。
毕竟现在燧发枪，也叫自来火铳。已经被欧洲人发明了几十年了。
很快西方殖民者就会带着这些先进的武器，出现在东亚和东南亚。不论是荷兰人、西班牙和葡萄牙人，还是北部的俄罗斯人，都会携带燧发枪，大量出现在战场上。
杨凡必须未雨绸缪，保持技术领先优势，所以必须提前研发击发枪。
因为燧发枪是从枪口装弹的，所以必须把枪竖起来，从枪口装入火药和子弹。这样人必须站着才能操作和发射。
而击发枪是后装枪，从枪管尾部装入定装子弹。所以，射手可以匍匐在地，趴着装弹。
可想而知，杨凡的兵趴在地上装弹、射击。而敌人站着装弹射击。这种排队枪毙，谁占便宜谁吃亏，一路了然。后装枪还可以配合战壕战。更好的隐蔽自己。
“老爷您看，目前纽科门式蒸汽机的传动装置已经比较成熟了，可以方便的调整速度。可以保持稳定的输出，根据我们需要的功率输出。”
杨凡看着冲床一下一下的从上而下的冲击着模具，每一次就是五十枚金黄色的铜质弹壳被制作出来，非常满意。
“目前，我们试制的后膛击发枪，能用吗。”杨凡问道。
常珠沉吟一下回答道：“目前按照老爷提供的图纸试制的击发枪，可以打响，但是我们的子弹击发发火的装置的可靠性不行，发火率只有一半。也就是说，每两发子弹才能打响一发。上了战场肯定是不行的。”
“去靶场，打几枪试试。”杨凡说道。
杨凡带着两位夫人来到靶场，拿过一支击发枪，把很粗的子弹从后面塞入枪膛，然后扣动扳机。
砰！一声枪响，子弹飞出，十米外的靶子被打了一个洞。
杨凡满意的点点头。
但是接下来的射击，就开始不断的出现击发失败，哑火率至少百分之五十。
一但哑火就必须退弹，重新换新子弹。重新装填，非常的麻烦，而且浪费时间。战场上是肯定等不了了，还不如用原来的燧发枪靠谱。
这说明这种击发枪，不解决子弹的瞎火问题，根本不能装备。
但杨凡并不在意这点。
毕竟他的真正意图，在现阶段就不准备用单发步枪，发射这些金属弹壳的子弹。他有更好的发射枪械。
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